橫切機組工藝流程:

運卷小車將鋁卷運送至主、付開卷機處,開動主、付開卷機對中油缸,加緊鋁卷;發動導板升降液壓缸,抬起導板,發動導板彈性液壓缸,翻開鋁卷;發動主、付開卷機股動鋁卷旋轉,使鋁板成功經過導板伸出渠道,進入現已發動的夾送輥設備,運用摩擦力是鋁板順次經過校直輥設備、清潔設備(清潔鋁板兩面的油漬鋁粉等)、矯直機(矯平直)、旋轉平動剪(定尺裁剪)、皮帶運送機(查看運送鋁板)、進入垛板臺，進行定尺垛板,由垛板小車將垛好的鋁板垛運出。

橫剪機組用處說明:

該機組是一條接連生產線，用于將鋁及鋁合金軋制后的卷材切成定尺長度的板材，并規整垛放。

橫剪機組主要特點：

(1)剪切辦法選用回轉式飛剪

機組傳動用齒輪方法,選用特殊的合金鋼資料，熱處理后在進口磨床上磨齒，精度可到達新規范6級以上(舊規范1級)，可消除剪切時的沖擊聲。

主傳動電機選用橫剪溝通伺服電機。由專門規劃之集成模塊進行控擬定尺，定尺精度可達±0.5mm。

(2)矯直設備選用六重輥式

用六重式矯直機剛性好，精度高。

有中心輥隔離，支承輥邊部痕跡不能重復印在板面上。

(3)選用無活套操控，削減劃傷，確保質量，節約土建費用。

(4)垛板選用氣墊式垛板選用氣墊式垛板，可完成無劃傷，規整垛板。