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• ERW63 焊管生產線，在帶鋼準備段內將帶卷備上拆卷，帶卷的頭尾對焊。然后送入活 套，帶鋼從活套拉出以恒定速度通過機組。帶鋼在成型機組內被成形開口管。然后用固態高頻將其焊成直縫焊管消除外毛刺后水冷，圓管在定徑機進行定徑整形。定徑后的鋼管在土耳其頭中進行校直然后用飛鋸鋸成要求的長度。鋼管鋸成定尺長度后，由輸出輥道將其從飛鋸處迅速運走并推入臺架上檢測。此生產線滿足圓管的生產工藝要求。ERW63 焊管機組是冶金、建筑、交通、機械、車輛等行業生產直縫焊管的設備，以冷軋、熱軋帶鋼為原料通過冷彎成形和高頻焊接的方法生產所要求規格的圓管。在成型過程中采用的“W”成形工藝。這種成形方式的變形過程使受力更加合理，機組各機架的材料變形更趨合理。整套機組顯著的特點：快速、省時、省力。機組特征：強度高、剛性強

  一、機組數據

  機械性能：普碳鋼

  鋼帶寬：76-200mm  

  鋼帶厚：0.8-2.75mm

  鋼卷內徑：Φ480-Φ550mm

  鋼卷外徑：≤Φ1600mm  

  卷重：≤2.5t  

  鋼管規格：圓管 Φ22-Φ63mm 方管: 19*19-50*50

  鋼管長度：6m±3mm  

  總裝機容量：約 560KW

  機組速度：70-100m/min

  機組作業方向：右進料

二、設備組成

雙工位開卷機

剪切對焊機   

盤式活套

籠式活套

成型定徑機

快換平臺

電腦飛鋸  

跑道打包

250KW 高頻

三、客戶現場實拍